产品介绍
材质与主要配件

 

高锰钢
硬度较低，耐磨性较差。
施加巨大冲击时，表面的奥氏体能被硬化至 50HRC（加工硬化效果）。
用于破碎进料粒度很大，且物料硬度较低的初级破碎中。
马氏体钢
马氏体是钢在淬火时形成，马氏体钢有着比高锰钢更高的初始硬度（46-56HRC），
但其抗冲击性能相应降低。
马氏体钢板锤通常建议使用于冲击相对较小但需要更耐磨的破碎工况中。
高铬铸铁
高铬铸铁经过热处理后其硬度能达到 60-64HRC。 高铬铸铁较脆，因此，为了防
止其断裂，进料粒度必须经过严格的控制，而且难以破碎的铁质杂质是不允许进
入破碎机的。
马氏体钢板锤通常建议使用于冲击相对较小但需要更耐磨的破碎工况中。
马氏体钢+陶瓷
马氏体钢+陶瓷板锤在其磨损面上复合了陶瓷颗粒，有着更高的硬度，且抗冲击
性能不会降低。 在大多数使用单一马氏体钢板锤的工况中，马氏体钢陶瓷板锤
都能很好地代替应用，且使用寿命增长一倍以上。
高铬铸铁+陶瓷
因为有陶瓷颗粒的嵌入，板锤磨损面硬度进一步增加，其耐磨性能显著提升，且
使用寿命增长一倍以上
 
产品特色： 
复合定位
陶瓷定位复合，在高应力和强冲击磨损工况下复合层不剥落，实现耐磨性和安全
性相互匹配。
长久寿命
陶瓷板锤使用寿命较传统单一材质大幅提高 1-3 倍。大幅减少更换频率。
节能降耗
配件寿命的提高，带来了产品更换频率降低，节省人力物力，减少了停机带来的
损失，也降低了用户企业的运行成本。
量身设计
依赖强大的技术储备，通过与用户密切沟通，设计适合不同工况的破碎方案。

应用范围

陶瓷合金板锤广泛应用于移动式反击破和固定式反击破设备上，满足矿山产品标准化生产以及提高设备的生产效率，降低配件的更换频率，减少因更换配件所造成的停工时间，从而降低企业的生产成本。

 
 陶瓷板锤使用前：                                             陶瓷板锤使用后：